包钢加固的施工工艺是怎样的?

　　施工准备：熟悉设计施工图，清理原结构构件，按设计图纸测放打磨控制线，并补加粘钢位置线。

　　型钢骨架制作：钢部件应在现场根据被加固构件修整后的外围尺寸进行加工制作，其质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。

　　界面处理：将混凝土表面打磨掉浮层，直至完全露出坚实的新结构面;对出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位，应予以剔除，并使用指定材料修补。裂缝部位应首先进行封闭处理。钢材粘接面需进行除锈和粗糙处理，以保证粘结质量。

　　型钢骨架安装及焊接：根据图纸或洽商要求，结合现场实际情况对钢材进行组装焊接。角钢应尽量与原结构柱贴紧，竖向基本顺直;若原结构柱存在较大偏差，应进行顺直处理。缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝质量应符合设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。

　　注胶施工：焊缝检验合格后，用封缝胶沿钢材边缘封严，并结合现场实际情况确定埋管位置及间距。若不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。采用低压注胶，竖向注胶按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序进行。待下一注胶管(孔)溢出胶后，依次继续注胶，直至所有注胶管(孔)全部注完。

　　养护：注胶结束后，应静置72小时进行固化养护，养护期间不得受到任何撞击和震动影响。

　　施工质量检验：对外包钢注浆质量进行探测，检查注胶饱满度，以空鼓率不大于5%为合格。在胶体饱满的前提下，检查外观质量，封闭完整且满足型钢肢安装要求即为合格。

　　防护面层施工：防锈漆涂装应从顶部开始，自上而下、从左到右依次进行，要求漆膜均匀平滑，刷丝统一。对凹凸不平、铆钉和麻点等部位，漆刷可旋转数次，使缺陷处均能涂到，最后沿物体表面涂刷均匀。

　　以上为包钢加固的主要施工工艺，具体操作应根据设计要求和现场实际情况确定。

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